糊盒熱熔膠使用要求和出膠量不均勻原因

　　糊盒熱熔膠在使用要求上，有著很多紙盒包裝生產(chǎn)者所不太注意的地方，因而即使是用同一款，統(tǒng)一批次的熱熔膠，也會(huì)時(shí)常出現(xiàn)糊盒不牢固的現(xiàn)象，使用糊盒用的熱熔膠，不僅要關(guān)注其本身的性能，還要注重其使用要求和細(xì)節(jié)。

　　糊盒要看其所用的熱熔膠的粘合效果，但糊盒的效果卻不只是由熱熔膠本身來決定，糊盒效果不好跟熱熔膠有一熱熔膠定關(guān)系，粘不牢的現(xiàn)象在熱熔膠應(yīng)對(duì)不同材質(zhì)紙盒的時(shí)候很常見，這關(guān)系到糊盒熱熔膠的使用范圍問題，熱熔膠能滲透紙盒上的材質(zhì)，其內(nèi)聚力就強(qiáng)，粘合強(qiáng)力就高，糊盒后就不容易彈開。

　　熱熔膠的粘性強(qiáng)，糊盒效果不一定好，熱熔膠粘力好，其滲透性也不差，如果紙盒的材質(zhì)對(duì)熱熔膠的粘性沒有太高的要求，熱熔膠滲透性太強(qiáng)反而會(huì)影響熱熔膠粉紙盒表面外觀，因此，糊盒熱熔膠的粘力能達(dá)到使用要求就可以了，無須追求太高的粘合性能，但糊盒熱熔膠的粘力太弱也不行，會(huì)影響糊盒的效率和效果。

　　在熱熔膠應(yīng)用中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)熱熔膠出膠量不均勻的情況，下面就為大家點(diǎn)出其原因，并對(duì)其進(jìn)行分析。

　　原因一：熱熔膠機(jī)的溫控和加溫裝置是否有問題，一些使用時(shí)間比較久的熱熔膠機(jī)熱熔膠機(jī)容易出現(xiàn)各種各樣的毛病，注意日常對(duì)其保養(yǎng)維護(hù)。

　　原因二：熱熔膠機(jī)的膠箱，喉管，噴槍是否都達(dá)到規(guī)定的使用溫度，如膠箱，喉管都有溫度，但噴槍壞了而沒有溫度，就會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定和不能正常噴膠及噴膠量很小等情況。

　　原因三：在使用中操作工人如沒有及時(shí)加膠，產(chǎn)生膠箱內(nèi)的液面下降，而后大量加膠，使膠箱溫度被剛加入的新膠大量吸收，導(dǎo)致膠箱內(nèi)溫度急劇下降，使膠的粘度增大而無法使用，所以正常的膠箱液面應(yīng)保持80%，操作工人應(yīng)及時(shí)加膠。

　　原因四：有些熱熔膠在生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)設(shè)備陳舊，故生產(chǎn)出的熱熔膠存在質(zhì)量問題，如生產(chǎn)過程中反應(yīng)溫度不穩(wěn)定，過濾精度偏低，都有可能產(chǎn)生熱熔膠本身的質(zhì)量問題，所以應(yīng)選擇質(zhì)量有保證的熱熔膠，熱熔膠棒。