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熱熔膠起泡的解決方法和力學(xué)特征

發(fā)表時間:2022-07-30 15:08

  熱熔膠起泡是生產(chǎn)應(yīng)用中常見的現(xiàn)象,造成熱熔膠起泡的原因有很多。

  熱熔膠起泡的原因通常有四個,**是膠液進空氣了,在溫度還沒有達(dá)到一定高度的時候攪拌熱熔膠膠液,容易把膠箱內(nèi)的空間也攪進膠液中。

  第二是膠箱內(nèi)膠液太少,在生產(chǎn)過程中,如果熱熔膠快要用完了,就必須提前加量,讓熱熔膠膠箱內(nèi)的熱熔膠保持一定的使用儲備量,不然在噴膠的時候,由于膠量太少,以致膠液輸送不足,就錯覺是起泡導(dǎo)致出膠不均勻。

  第三是噴膠口堵塞,噴膠口應(yīng)該定期地進行清理,以免因噴膠口堵塞而造成出膠不均勻的現(xiàn)象。

  第四是熱熔膠的配方問題,這是熱熔膠應(yīng)用的硬傷,如果上述的三點都避熱熔膠粉免了,但還是出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象,就不排除是熱熔膠自身的配方有問題了。

  在熱熔膠的應(yīng)用過程中,也許會遇到各種各樣的問題,有些問題是可以通過操作習(xí)慣和細(xì)節(jié)調(diào)整過來的,但有些問題是需要向熱熔膠廠家的技術(shù)人員尋求解決方法的。

  粘接必須要求膠層具有足夠的強度,它由熱熔膠的力學(xué)性能熱熔膠機決定,熱熔膠的力學(xué)性能主要取決于所構(gòu)成的聚合物的力學(xué)性能,后者與分子量,分子量分布,極性,交聯(lián),取向,接枝,共聚,結(jié)晶性,玻璃化溫度,彈性模量等結(jié)構(gòu)和物性有關(guān)。

  一般來說分子量高,極性強,結(jié)晶度大,交聯(lián)或取向,其結(jié)果是膠層的內(nèi)聚強度高,玻璃化溫度高,彈性模量大,剪切和拉伸強度均高,但剝離強度,沖擊強度,彎曲強度都低,所以考慮熱熔膠的力學(xué)性能時不能脫離其結(jié)構(gòu)的實際情況。

  聚合物的另一重要力學(xué)性質(zhì)就是黏彈性,表現(xiàn)為蠕變和應(yīng)力弛豫,在一定溫度和恒定應(yīng)力作用下,形變隨時間而增大的現(xiàn)象稱為蠕變,膠層長時間受力,如果抗蠕變性不好,就會發(fā)生蠕變破壞,熱熔膠棒。



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