熱熔膠不干膠材料模切處理和注意事項(xiàng)

　　熱熔膠不干膠材料的模切是標(biāo)簽印刷廠經(jīng)常碰到的的難題之一。

　　同常用的水性乳膠材料相比，同樣外形尺寸，同樣排廢寬度，同樣底紙厚度的標(biāo)簽在同一臺(tái)模切設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行加工時(shí)，水性乳膠材料運(yùn)行正常，而熱熔膠不干膠材料則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致標(biāo)簽印刷廠效率低，浪費(fèi)大，最后不得不增大排廢寬度或更換熱熔膠為水性乳膠材料，有人曾經(jīng)試圖通過改變熱熔膠的配方來改善涂布后材料的模切工藝，結(jié)果模切性能得到了改善，卻降低了粘合劑的初始粘度，淹沒了熱熔膠的優(yōu)勢(shì)所在。

　　熱熔膠不干膠材料的模切原理同水性乳膠材料的模切原理一樣，對(duì)于熱熔膠不干膠材料的模切，在面紙完全被切斷的情況下，粘合劑也要完全被切熱熔膠粉斷，這是因?yàn)闊崛勰z粘合劑為橡膠基粘合劑，其內(nèi)聚力非常強(qiáng)（類似我們嚼過的“口香糖”，很難撕斷），如果模切時(shí)不將其完全切斷，就會(huì)出現(xiàn)排廢邊斷裂或排廢邊連同標(biāo)簽一起被揭掉的現(xiàn)象，造成模切質(zhì)量問題。

　　熱熔膠不干膠材料把面紙從底紙上剝離時(shí)產(chǎn)生的阻力稱為剝離力或離型力，離型力是影響熱熔膠不干熱熔膠機(jī)膠材料性能的主要指標(biāo)之一，離型力過大，排廢阻力就會(huì)增大，造成排廢邊斷裂，離型力過小，標(biāo)簽同底紙間的結(jié)合力就會(huì)降低，造成模切排廢時(shí)或標(biāo)簽自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)掉標(biāo)，飛標(biāo)，所以必須將不干膠材料的離型力控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。

　　注意事項(xiàng)。

　　1，熱熔膠需要達(dá)到一定的溫度后才會(huì)發(fā)生軟化，所以在施工的時(shí)候一定要注意，需要佩戴手套，避免滴到手上，出現(xiàn)燙傷。

　　2，熱熔膠在軟化過程中會(huì)釋放酸性氣味，所以施工場(chǎng)地**通風(fēng)，操作員**佩戴口罩，但這種氣味在固化后即會(huì)消失，也不會(huì)對(duì)人體造成影響。

　　3，因?yàn)闊崛勰z在固化不防水，不防油，所以對(duì)使用領(lǐng)域有所限制，在粘接物體前一定要了解使用領(lǐng)域，熱熔膠棒。