正確預(yù)熱熱熔膠及影響膠粘劑固化因素

　　使用熱熔膠需要做好正確的準(zhǔn)備，預(yù)熱的工作，才能保證工作的順利進(jìn)行。

　　1，加膠，根據(jù)用膠量和熱熔膠溶膠池的大小適量添加，正常使用時(shí)維持溶膠池35%-80%的液位范圍，如果單次使用熱熔膠的數(shù)量很少，則不必要過多添加，一般控制在50%的液位即可，否者造成熱熔膠多次的輪番熔融，造成電力上的浪費(fèi)，熱熔膠以及熔膠時(shí)熱熔膠收到加熱管的局部反復(fù)高溫產(chǎn)生部分的變性。

　　2，預(yù)熱，用之前必須對固體的熱熔膠進(jìn)行預(yù)熱，務(wù)必要預(yù)熱成液態(tài)才能使用，溫度的調(diào)整也不能因?yàn)槌跏紶顟B(tài)熔融比較慢而把溫度開太高，尤其是EVA類型的熱熔膠，到205℃以上會出現(xiàn)部分分解的現(xiàn)象，現(xiàn)有設(shè)備加熱方法有兩種，一種是油浴加熱，另一熱熔膠粉種是電熱板加熱。

　　性能方面油浴加熱為好，其優(yōu)點(diǎn)溫度穩(wěn)定，電熱板直接加熱市面上的占有率高，基本達(dá)到80%以上，原因是結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，它的缺點(diǎn)是溫度不均勻，常常會出現(xiàn)和加熱管直接接觸的地方有局部的高溫，使熱熔膠產(chǎn)生碳化的情況，尤其是化膠時(shí)溫度開太高，這方面的影響就更大。

　　熱熔膠機(jī)影響膠粘劑固化的三大因素。

　　1，固化溫度。

　　固化溫度是膠粘劑固化時(shí)的重要參數(shù)之一，若固化溫度過高，則容易引起膠液流失或使膠層脆化，導(dǎo)致膠接強(qiáng)度下降.，若固化溫度過低，基體的分子鏈運(yùn)動困難，則會使膠層的交聯(lián)密度過低，固化反應(yīng)無法完成，因此，在固化過程中，必須嚴(yán)格控制固化溫度，每種膠粘劑都有特定的固化溫度。

　　熱熔膠棒。

　　2，固化壓力。

　　固化壓力是指在固化過程中施加一定壓力，有利于膠層與被粘物膠接得好，保證質(zhì)量，由于膠種不一樣，施加的壓力也不同，一般分下列三種情況：接觸壓力就是由被粘物自身重量所產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固化，不必另外再施加壓力，如環(huán)氧樹脂膠，a一氰基丙烯酸酯膠，第二代丙烯酸酯膠，不飽和聚酯膠和聚氨酯膠等等。

　　主要產(chǎn)品有熱熔膠，高溫?zé)崛勰z，熱熔膠棒，熱熔膠粒，熱熔膠噴膠機(jī)，熱熔膠條，包裝熱熔膠等，溢得膠粘劑有限公司擁有先進(jìn)的熱熔膠機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，完善的售后服務(wù)，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量而一直受到客戶信賴，熱熔膠棒價(jià)格，熱熔膠棒最新報(bào)價(jià)，熱熔膠棒多少錢，熱熔膠棒參數(shù)等產(chǎn)品信息，http://www.calmerresearchfarm.com/。