熱熔膠融不開怎么辦及品質與樹脂關系

　　熱熔膠突然融不開了，急著要生產(chǎn)用，這怎么辦呢。

　　原料中的鈣含量太多。

　　熱熔膠在生產(chǎn)中每個批次的產(chǎn)品，其原料的含量一般都是被嚴格控制的，一丁點的分量誤差可以接受，但因生產(chǎn)失誤把某些原料成分放太多下去了，那造成的性能影響是巨大的，鈣在熱熔膠制作中很常用，它有助于提高膠體內部的穩(wěn)定性，在維持在不同環(huán)境下使用發(fā)揮著重要的作用，然而，熱熔膠要是為了任性地提升熱熔膠的穩(wěn)定性而拼命地加入過量的鈣，倒是會起到反作用，鈣含量的多少雖然不是控制熔點高低的**方法，但對熱熔膠的溶解還是會有一定的抑制作用。

　　膠爐內的碳化物太多。

　　熱熔膠總是用不完，一直重新加熱使用，而且膠爐沒有定期清理，讓熱熔膠越來越難適應上膠環(huán)境，膠爐長期不清理的話，里面經(jīng)過常年積累下去的碳化物有很多，會阻礙熱熔膠粉熱量的傳導，熱熔膠受熱慢，自然就融化得慢，就會感覺總是融不開，若暫時來不及清理，就只好嘗試提高融膠溫度后，慢慢等待融成液體再使用。

　　熱熔膠的品質除了跟其配方有關系，所用到的原材料也對熱熔膠的質量影響很大，而樹脂的好壞是會直接影響到熱熔膠的品質。

　　樹脂有進口和國產(chǎn)之分，進口的樹脂沒那么黃，而國產(chǎn)的樹脂要較為偏黃一些，這只是顏色熱熔膠機上的區(qū)別，而在性能上，進口樹脂的分子結構比國產(chǎn)的要穩(wěn)定一些，要是破壞了樹脂的分子結構，樹脂就失去了原本的性能表現(xiàn)，用這樣的樹脂生產(chǎn)出來的熱熔膠的品質是不可控制的，當熱熔膠還是固體狀態(tài)的時候，不會感覺到有什么變化，但當把熱熔膠融化成水狀的時候，膠水分子的不穩(wěn)定就會轉嫁到粘接效果上。

　　用進口樹脂做的熱熔膠也不一定顏色就淺，具體還得熱熔膠棒看其配方，雖然國產(chǎn)樹脂的顏色要比進口的偏黃，但用前者生產(chǎn)的熱熔膠也有可能會比用后者生產(chǎn)的熱熔膠在顏色上淺色，這是為什么呢，原因是配方的不同，即使是用在同一個領域的熱熔膠，在針對不同膠粘方案的時候，對應做出來的熱熔膠無論顏色還是性能都有區(qū)別的，樹脂只是熱熔膠生產(chǎn)原料的其中一種，影響是有，但不會決定一切，因此不能單從外觀來判斷熱熔膠的好壞。

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