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熱熔膠無法熔開是何原因導致的

發(fā)表時間:2021-02-27 15:21

現(xiàn)在熱熔膠突然就融不開了,但是又急著需要生產用,這應該怎么辦呢?首先需要先總結出出問題形成的原因,再去對癥下藥就能解決。


  一、原料中的鈣含量太多


  熱熔膠在生產中每個批次的產品,其原料的含量一般都是被嚴格控制的,一丁點的分量誤差可以接受,但因生產失誤把某些原料成分放太多下去了,那造成的性能影響是巨大的。鈣在熱熔膠制作中很常用,它有助于提高膠體內部的穩(wěn)定性,在維持在不同環(huán)境下使用發(fā)揮著重要的作用。然而,要是為了任性地提升熱熔膠的穩(wěn)定性而拼命地加入過量的鈣,倒是會起到反作用。鈣含量的多少雖然不是控制熔點高低的**方法,但對熱熔膠的溶解還是會有一定的抑制作用。


  二、膠爐內的碳化物太多


  熱熔膠總是用不完,一直重新加熱使用,而且膠爐沒有定期清理,讓熱熔膠越來越難適應上膠環(huán)境。膠爐長期不清理的話,里面經(jīng)過常年積累下去的碳化物有很多,會阻礙熱量的傳導。熱熔膠受熱慢,自然就融化得慢,就會感覺總是融不開。若暫時來不及清理,就只好嘗試提高融膠溫度后,慢慢等待融成液體再使用。


  三、膠機顯示的溫度與實際不符


  有時候不是因為熱熔膠的性能問題,而是膠機的溫控芯片組出了問題,導致融膠溫度不準確,熱熔膠實際受熱溫度與設置的溫度不符,就融不開了。要熱熔膠充分溶解,是需要達到額定的使用溫度的。倘若膠爐的溫控不準,提供給熱熔膠的熱度不足,后者當然就會融化不了。上膠設備需要定期維護,時不時校對機器的溫控與實際提供溫度的誤差,以便在生產使用中適度作出微調,以讓熱熔膠能保持穩(wěn)定的性能輸出。


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