熱熔膠在使用時冒煙是何原因導致的呢

       每臺熱熔膠機的容量都是有限的，如果熱熔膠盒當中的熱熔膠小于1/3的時候就需要去添加熱熔膠。熱熔膠機可在工作時加膠就只需要將膠盒給打開，還能夠邊工作邊加膠。熱熔膠冒煙這種現象屬于不良現象，需要及時將其解決，以防影響到熱熔膠機的生產，那熱熔膠在使用時出現冒煙的情況究竟是何原因造成的呢？

　　一、機器設置的操作溫度太高

　　一般人們都是會覺得在使用熱熔膠時，因為溫度越高那么化膠就會越快，而上膠速度越快。其實這屬于誤區(qū)熱熔膠在化膠時，其化膠速度跟溫度的大致呈衰減的振蕩函數曲線，存在波峰和波谷。所以在設定機器操作溫度時，需要去參考熱熔膠生產商的意見，然后再去結合實際生產的情況設定操作溫度。

　　如果在使用熱熔膠的過程當中出現了冒煙現象，那么就可以先去降低機器的設定溫度，要是還出現了冒煙的情況，那么就可以去聯系一下相關的供應商，確認施工的溫度是否合適。

　　2、溫度控制失控

　　現在市場上面主要有著兩種化膠設備，一種就是熔膠箱，另外一種是擠出機。就熔膠箱而言部分熔膠箱都是會通過加熱板進行加熱的，如果熱熔膠頁面低于加熱板的時候，那么加熱板就會暴露在空氣當中所以就會持續(xù)加熱，使得熔膠箱冒煙的現象出現，嚴重的還可能會出現結膠積碳，在針對這種情況只需保持熱熔膠液面高度沒有超過加熱板即可。

　　還有的熔膠箱會通過加熱管進行加熱，跟擠出機化膠一樣都是會去通過溫度傳感器反映出實時的溫度。所以當溫度傳感器出現故障時，擠出機跟加熱管式熔膠箱就會對于熱熔膠持續(xù)加熱，從而導致膠出現冒煙的情況。所以在針對這種情況時就需要及時的更換機器設備元件了。

　　3、熱熔膠的熱穩(wěn)定性太差

　　熱穩(wěn)定性差的熱熔膠在使用過程中很有可能會出現大規(guī)模主體分解等等一些變質的問題。而在這種情況下就需要及時的聯系生產廠家。